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2.拉力和断裂伸长率

　　拉断力与断裂伸长率又称为拉伸性能，拉伸性能是缠绕膜一个很重要的指标，宽度为15mm，拉力试验机夹头间距离50mm，标距50mm，试验速度250mm/min±25mm/min的方法来进行此项目的测试。使用长条型试样可不用伸长计，这样也避开了缠绕膜因很薄，伸长计对其的摩擦影响很大而易造成断裂的缺陷。

3.水蒸气渗透性

　　为了表征薄膜在海洋或潮湿环境中是否能保护产品不受水分或水分的吸收，即缠绕密封性能。水蒸气渗透性的检测是非常重要的。采用GB/T 1037-1988塑料薄膜标准和片材透湿试验方法测试水蒸气透性。

4.物理和机械特性

　　运输包装用薄膜的物理机械性能主要定义为拉伸力、断裂伸长率、粘度、变形、弹性回复、拉力保持、f力值、渗透阻力、单位面积质量偏差、透光率、雾霾、水汽透气性的技术指标。

5.其他实际指标

　　标准中的粘性、拉伸保持力、变形、弹性***和耐穿性是美利坚合众国ASTM***开发的缠绕膜的具体测试方法。

缠绕拉伸膜在生产的时候需要经历很多的工序才能制造出的缠绕膜，一般在使用的时候可以配合托盘进行使用，可以对零散的商品货物进行包装，很多人好奇它是怎么生产的，今天就给大家介绍一下缠绕拉伸膜在生产的时候主要运用哪些生产工艺？

1.流延生产工艺

缠绕膜生产多数是采用流延法主要是因为流延法生产出来的拉伸膜厚薄均匀、透明度还很高，完全可以符合与高倍率预拉模的要求。单层和双层流延在材料的选择上，没有三层的广泛，而且配方成品相对来说也比较高，所以缠绕膜还是选择三层的结构比较理想。随着缠绕膜应用领域的扩大，缠绕膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。

2.冷却定型生产工艺

缠绕膜采用急骤冷却定型的工艺方法吹塑成型。这种骤冷的生产工艺是根据高聚物定向原理设计的，当PVC粉料被完全塑化挤出成胚膜后，聚合物在玻璃化温度和黏流态温度之间沿纵横两方向进行强制拉伸，使聚合物的分子链沿拉伸方向取向，这时将薄膜急骤冷却，将拉伸取向所产生的应变“***”。

一公斤拉伸膜的价格可能高低不一，然而具体要多少钱，还是得对产品的质量进行了解，同时还应对加工材质多关注。直接从的角度来选择产品，将能在可靠性上有更突出的表现，毕竟越好的产品受欢迎程度会比较高，进而能被更多的用户接受。

在进行拉伸膜售价了解的时候，建议直接从厂家处获得讯息，毕竟通过厂家来选购。消费者为选购到价廉物美的产品，应对产销企业进行了解。一般来说，产品的价格与质量、工艺及用材有关，因此，我们选择产品就应该将这些因素进行考虑，然后做出更为合理的选择。不同的产品在售价上会有差别，所以比较后再来选择将很有必要。

好的拉伸膜具有良好的静电自粘性，双粘性等优良特性。可以使货品和包装紧密相连为一体，达到货物表面的整洁和美观性。从而保证了各种货物在挪动和运输途中由于各种原因造成的颠簸，倾斜，甚至散落等问题的出现。极大地提高了货物的运输安全性和客户的货品损失率，让客户在使用期间放心，安心，给个人及企业带来利润。缠绕膜的自粘性是在生产的时候由材料决定的，如果缠绕拉伸膜的自粘性比较好那么产品的质量肯定也非常好，所以我们应该尽量选择两者之间粘性更好的产品来使用。

缠绕拉伸膜的产品对于我们来说是一种外包装产品，不管是临时周转还是终包装，缠绕膜的质量都是十分重要的，因此我们应该尽量确保缠绕拉伸膜的质量能够达到我们的要求。